Lyocell Spunlace Nonwoven

Lyocell spunlace nonwovens

Prisgapet minskar gradvis och Lyocells potential att ersätta stapelfiber av viskos och modalfiber ökar.

Viskosstapelfibrer, Lyocell och modal är alla regenererade cellulosafibrer, men jämfört med de andra två fibrerna tar Lyocell ett annat tillvägagångssätt och använder ett speciellt NMMO-lösningsmedel för att producera fibrer. Hela processen är kemiskt reaktiv och nästan föroreningsfri för miljön. Dessutom, bortsett från den snabba tillväxten i konsumtion och utbud, under de senaste åren, med ökningen i omfattningen av Lyocells produktionskapacitet, har NMMO-lösningsmedel i princip uppnått inhemsk substitution, Lyocell-priserna har fortsatt att sjunka och prisgapet med viskoshäftämne fiber har gradvis minskat. Lyocells potential att ersätta stapelfiber av viskos har förbättrats ytterligare och det har blivit ett av valen för fler och fler användare av spunlace nonwoven.

Fiberintroduktion: Alla tre är regenererade cellulosafibrer med likheter och skillnader Viskosstapelfibrer, Lyocell och Modal är alla regenererade cellulosafibrer. Deras råmaterial är alla naturliga massa (trämassa, bomullsmassa eller bambumassa). De är alla regenererade fibrer som spunnet ut genom att lösa upp växtcellulosa och sedan spinna, och har liknande fördelar som naturfibrer. Dessa tre är vanliga fibrer i spunlace nonwovens. Process: Viskosstapelfiber och Modal liknar varandra, medan Lyocell har ett annat tillvägagångssätt. Produktionsprinciperna för viskosstapelfibrer och Modal är desamma. Båda använder kemiska metoder för att behandla massa för att göra viskosstamlösning, och sedan snurra genom ett koagulationsbad, men det finns skillnader i detaljer i varje länk; medan Lyocell tar ett annat tillvägagångssätt och använder ett speciellt NMMO-lösningsmedel för att producera fibrer. Hela processen har ingen kemisk reaktion och är en rent fysisk process som nästan inte förorenar miljön.

Därför är Lyocell spunlace nonwoven-tyger mer miljövänliga och säkrare för människokroppen än viskosspunlace-fibertyger. Prestanda: Lyocell är bättre än sin föregångare Viskosstapelfiber, Lyocell och Modal har olika morfologier och olika egenskaper. Tvärsnittet av viskosstapelfibrer är ovalt eller oregelbundet, med oregelbundna spår i längdriktningen; tvärsnittet av Modal tenderar att vara cirkulärt eller ovalt och är relativt jämnt i längdriktningen; Lyocells tvärsnitt tenderar att vara cirkulärt, med en slät yta och inga spår i längdriktningen. Därför är Modal och Lyocell bättre än sina föregångare. De ärver inte bara mjukheten och goda hygroskopiciteten hos viskosstapelfibrer, utan uppnår också en högre våtmodul, vilket förbättrar problemen med låg hållfasthet och lätt deformation av viskosstapelfibrer. Därför, under samma gramvikt och läggningsmetod, har Lyocell spunlace nonwovens bättre styrka och högre rivhållfasthet än viskos spunlace nonwovens. Konsumtion: Viskosstapelfibrer växer stadigt och Lyocell tar fart. Viskosstapelfibrer: Den uppenbara konsumtionen av mitt lands viskosstapelfiberindustri växer stadigt. Genom att dra nytta av den ekonomiska återhämtningen kommer den uppenbara förbrukningen av viskosstapelfibrer att nå 3,727 miljoner ton 2023, en ökning med 10,4 % på årsbasis, och nå toppen av den uppenbara konsumtionen av viskosstapelfibrer under de senaste fem åren. Lyocell: Lyocellfibrer med överlägsen prestanda har gradvis blivit en viktig kemisk fiberprodukt i mitt land.

Den skenbara förbrukningen av Lyocell 2023 kommer att öka från 191,000 ton 2022 till 397,000 ton, en ökning på 107,4 % från år till år. Tillgång: Viskosstapelfiber gör stadiga framsteg, och Lyocell är ostoppbar Viskosstapelfiber: Industrin har gått in i branschens mogna stadie, kapacitetsfrisättningen har avtagit och produktionen har ökat stadigt. Från och med 2023 kommer mitt lands produktionskapacitet för stapelfiber av viskos att nå 5,08 miljoner ton/år. Industrin har inte frigjort ny kapacitet på tre år i rad och utbudsmönstret förbättras. Lyocell: Industrikoncentrationen är hög, men mönstret förändras snabbt och behöver ytterligare uppmärksamhet. I slutet av december 2023 fanns det 578,000 ton/år av Lyocells produktionskapacitet i Kina, och den globala totalen nådde 968,000 ton/år.

Industrikoncentrationen är hög och den globala CR3 nådde 71,3 %. För närvarande finns många nya produktionskapaciteter planerade i Kina, upp till 980,000 ton/år. Skalan kommer att fortsätta att expandera i framtiden, vilket kan komma att omforma det befintliga industrimönstret. Ytterligare uppmärksamhet måste ägnas åt den planerade kapacitetsfrigöringen. Jämfört med spunlace nonwovens av viskosfiber är Lyocell spunlace fiberduk nyare produkter som kan bryta igenom den hårda priskonkurrensen på viskosspunlace-marknaden, och ge högre vinstgarantier för varumärken för våtservetter, varumärken för avtorkningsprodukter och grossister. Pris: Prisgapet minskar gradvis, och lyocells potential att ersätta viskos ökar. Under de senaste åren, med ökningen av omfattningen av lyocellproduktionskapaciteten, har NMMO-lösningsmedel i princip uppnått inhemsk substitution, priset på lyocell har fortsatt att sjunka och prisgapet med viskosstapelfibrer har gradvis minskat. Från och med den 9 augusti 2024 har priset på lyocell sjunkit till 13 300 yuan/ton, och prisgapet med viskosstapelfibrer har förvandlats från positivt till negativt, och lyocells potential att ersätta viskosstapelfibrer har förstärkts ytterligare. Egenskaperna hos lyocellfiber är runda tvärsnitt; hög hållfasthet; andas och hudvänlig. Ultrafin denierfiber är det föredragna råmaterialet för spunlace nonwovens med låg vikt.

Det 100 % lyocell spunlace nonwoven-tyget är mjukt att ta på och hudvänligt. Råstrukturen på själva fibern gör att de finare fibrerna blir mer tätt intrasslade när de görs till tyg, och fiberduken som tillverkas är slät och skadar inte huden och är lättare att rengöra. Den enda fibern är starkare, vilket bidrar till att fibern trasslar in sig på tygytan, bildar fina porer, god luftgenomsläpplighet och effektivt förbättrar fiberns sidohållfasthet. Lyocell-fibern som används av Weston använder den senaste teknologin för lukthantering av färska fibrer. Den kvarvarande luktfaktorn är endast cirka 10 % av liknande produkter. Slutprodukten - 100% Lyocell spunlace nonwoven-tyg, har nästan ingen detekterbar luktfaktor.

Mer biologiskt nedbrytbart spunlace besök:

https://www.westonnonwoven.com/spunlace/biodestodable-spunlace/